ELABORAR PRESUPUESTO DE MANO DE OBRA DIRECTA MOD — Transcript

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1. 0:02Nesta ocasião, vamos ver como se
2. 0:04elabora um orçamento de mão de obra
3. 0:06direta. Antes de começar, é preciso
4. 0:10ter claro que, na elaboração do
5. 0:12orçamento de uma empresa industrial,
6. 0:14projeta-se cada elemento do custo de um
7. 0:16produto acabado. Ou seja, devemos
8. 0:18determinar o custo da matéria-prima,
9. 0:21da mão de obra direta e dos CIFs.
10. 0:23Nesta ocasião, cabe elaborar o
11. 0:25orçamento de consumo e custo de mão
12. 0:28de obra direta. Ao iniciar a
13. 0:30elaboração deste orçamento, devemos
14. 0:33ter claro o conceito de mão de obra
15. 0:35direta. O que é mão de obra direta?
16. 0:38São todas as remunerações, salários
17. 0:40, benefícios sociais, previdência e
18. 0:43encargos pagos aos operadores pela
19. 0:45produção. Ou seja, as remunerações
20. 0:49pagas quando os operadores não estão
21. 0:52transformando a matéria-prima serão
22. 0:54classificadas como mão de obra
23. 0:56indireta, que faz parte dos CIFs. O
24. 1:01consumo de matéria-prima está
25. 1:03diretamente relacionado ao produto
26. 1:06acabado. A mão de obra também cumpre
27. 1:10essa condição, sendo custos
28. 1:11variáveis, por isso a soma desses dois
29. 1:14elementos é chamada de custos diretos,
30. 1:16variáveis ou custos primários. Por
31. 1:20esse motivo, a elaboração do
32. 1:21orçamento de consumo e custo de mão
33. 1:24de obra direta é muito similar à da
34. 1:26matéria-prima. Entrando no assunto,
35. 1:29para a elaboração do orçamento de
36. 1:31mão de obra direta, é necessário ter
37. 1:33as seguintes informações. Primeiro,
38. 1:37devemos determinar o número de
39. 1:39unidades a produzir de cada produto.
40. 1:45Esta informação é obtida através da
41. 1:47cédula orçamentária de produção,
42. 1:49que deve ser elaborada antes de
43. 1:51realizar este orçamento. Segundo,
44. 1:57definir a política de requerimento de
45. 1:59mão de obra direta; assim como na
46. 2:01matéria-prima, deve-se determinar em
47. 2:04cada processo ou departamento de
48. 2:06produção o tempo necessário para
49. 2:08cada produto ou unidade de produção.
50. 2:13Esse tempo é definido em minutos ou
51. 2:16horas de mão de obra direta, ou seja,
52. 2:19HMOD. E o terceiro ponto que devemos
53. 2:25considerar para fazer um orçamento de
54. 2:28mão de obra direta é calcular o valor
55. 2:30total de cada hora de mão de obra
56. 2:32direta, ou seja, o fator de tempo
57. 2:34necessário em cada departamento ou
58. 2:36processo. Este valor, como é
59. 2:42determinado? De acordo com o tipo de
60. 2:44contrato existente com os operadores em
61. 2:47cada processo. O que isso significa?
62. 2:50Que em algumas empresas parte do
63. 2:52processo é feita por terceirização (
64. 2:54outsourcing) e em outras é feita por
65. 2:56operadores contratados diretamente pela
66. 2:59empresa. Se forem serviços
67. 3:02terceirizados, o valor deste elemento
68. 3:04é determinado pelo valor pago por cada
69. 3:07produto elaborado nesse processo. Ou
70. 3:09seja, o contrato deve especificar o
71. 3:12processo que será realizado na
72. 3:14terceirização. Determina-se um valor
73. 3:16por unidade e, consequentemente, esse
74. 3:18será o valor unitário. Se forem
75. 3:22funcionários da empresa, determina-se
76. 3:24somando o total dos salários mais
77. 3:26auxílio-transporte, mais os encargos
78. 3:28sociais e os custos que a empresa paga
79. 3:31de previdência social e tributos
80. 3:33parafiscais dos operários. Este total
81. 3:36é dividido pelo número de horas
82. 3:38realmente trabalhadas no mês. Não
83. 3:41são as famosas 240 horas. Lembre-se de
84. 3:46que as 240 horas surgem de 30 dias do
85. 3:49mês multiplicados por 8, mas os
86. 3:51operários não trabalham os 30 dias;
87. 3:53considera-se o número de dias úteis
88. 3:56no mês multiplicado pelo número de
89. 3:58horas da jornada diária do operário.
90. 4:04Este valor é o número de horas
91. 4:06realmente trabalhadas em cada processo.
92. 4:10O chefe de pessoal é o responsável
93. 4:12por elaborar este orçamento. Como se
94. 4:15elabora um orçamento de custo e
95. 4:17consumo de mão de obra direta? Vamos
96. 4:19tomar o seguinte exemplo. Muebles
97. 4:22Metálicos é uma empresa que fabrica
98. 4:24mesas e cadeiras de metal e precisa que
99. 4:27seja feito o orçamento do ano de 2017.
100. 4:30Estabelece as seguintes políticas.
101. 4:35Como vamos fazer apenas o orçamento de
102. 4:37mão de obra direta, vamos definir a
103. 4:39política H, que são as necessidades
104. 4:42de mão de obra direta. Como esta
105. 4:45política é definida? Vamos determinar
106. 4:50, levando em conta os processos de
107. 4:52corte e montagem, o número de horas
108. 4:54necessárias para fabricar uma mesa e
109. 4:56para fabricar uma cadeira. Ou seja, no
110. 5:05corte, para este processo, são
111. 5:07necessárias 0,25 horas para uma mesa
112. 5:10de metal e 0,25 para uma cadeira de
113. 5:13metal. No processo de montagem, são
114. 5:17necessárias 2 horas para uma mesa e
115. 5:19uma hora para uma cadeira. E podemos
116. 5:22dizer que, normalmente, o salário dos
117. 5:25operários corresponde a 3.500 por hora
118. 5:28no corte e 4.500 por hora na montagem.
119. 5:32Mas, como não precisamos fazer
120. 5:34orçamentos apenas com o salário,
121. 5:36temos que considerar os outros valores,
122. 5:38que são os encargos, como benefícios
123. 5:40sociais, previdência social e tributos
124. 5:43parafiscais. Calculamos, para este caso
125. 5:48, que para o corte de uma mesa, o valor
126. 5:51da hora passa de 3.500 para 5.600 pesos
127. 5:54e, para o processo de montagem, a hora
128. 5:57passa de 4.500 de salário para 7.200
129. 6:00pesos com todos os encargos adicionais.
130. 6:07Podemos ver a diferença entre o valor
131. 6:09pago na folha de pagamento e o valor
132. 6:11que inclui todos os encargos, custos e
133. 6:14despesas que um funcionário gera em
134. 6:16sua jornada ordinária. Tendo esses
135. 6:20dados, o que falta determinar? O
136. 6:23número de unidades que vamos fabricar
137. 6:26durante o ano de 2017, ou seja, o que
138. 6:28temos orçado para esse ano. Então,
139. 6:32onde determinamos esse valor? é
140. 6:36determinado ou já está calculado com
141. 6:38a cédula orçamentária de produção.
142. 6:41Tendo todas as informações
143. 6:43necessárias, começamos primeiro
144. 6:46definindo as quantidades a produzir
145. 6:48para a mesa de metal, que são 7.150
146. 6:52para o primeiro trimestre, 15.050 para
147. 6:56o segundo trimestre, 1.925 para o
148. 6:59terceiro e 10.975 para o quarto, ou
149. 7:04seja, 35.100 mesas que vamos fabricar.
150. 7:08De onde trazemos isso? Do orçamento de
151. 7:11produção que definimos anteriormente.
152. 7:14Fazemos o mesmo com o orçamento de
153. 7:16cadeiras. 22.800, 30.600, 12.600,
154. 7:2324.800 e 90.800. Aí temos definido o
155. 7:30nosso orçamento de produção. Também
156. 7:33temos definido quantas horas precisamos
157. 7:36para fabricar no corte uma mesa de
158. 7:39metal, 0,25, e uma cadeira de metal,
159. 7:420,25. Vamos então iniciar com o
160. 7:45primeiro departamento, que é o corte.
161. 7:48Então vamos calcular o consumo para
162. 7:50fazer nosso primeiro produto, que neste
163. 7:53caso são as mesas de metal. Sabemos
164. 7:55que devemos produzir 7.150 mesas e cada
165. 7:59mesa requer 0,25 horas no departamento
166. 8:02de corte. Se multiplicarmos a
167. 8:04quantidade de mesas a fabricar pelo
168. 8:07número de horas necessárias para cada
169. 8:10mesa, temos 7.187. Fazemos exatamente o
170. 8:13mesmo com o segundo produto, que são
171. 8:15as cadeiras. Ou seja, para fabricar as
172. 8:1922.800 cadeiras, precisamos de horas no
173. 8:24departamento de corte para um total de
174. 8:287.487,5 horas. Fazemos exatamente o
175. 8:33mesmo com os outros períodos.
176. 8:37calculamos o número de horas que
177. 8:39precisamos para fabricar a produção
178. 8:41de mesas e o número de horas que
179. 8:43precisamos para fabricar a produção
180. 8:45de cadeiras. No final, temos um total
181. 8:50de que para fabricarmos as 35.100 mesas
182. 8:54precisamos de 8.775 horas e 22.700
183. 9:00horas para fabricar as 90.800 cadeiras,
184. 9:04para um total em cada trimestre de
185. 9:0711.412,5, 6.321,3, 8.943,7, 75 para um
186. 9:18total de 31.475 horas. Ou seja, o
187. 9:24departamento de corte precisará,
188. 9:27durante todo o ano, para fabricar a
189. 9:30produção orçada, de 31.475 horas de
190. 9:35mão de obra direta. Como já temos o
191. 9:40número de horas definido, vamos
192. 9:42determinar quanto nos custa a mão de
193. 9:44obra deste departamento. Sabemos que a
194. 9:50mão de obra durante todo o ano
195. 9:52corresponde a 5.600 pesos por hora.
196. 9:57Portanto, o valor da mão de obra do
197. 10:00departamento de corte nos custa
198. 10:0341.930.000. Ou seja, 7.487,5 horas a
199. 10:105.600 por hora nos dá 41.930. Fazemos
200. 10:16o mesmo com o segundo período ou
201. 10:19segundo trimestre, onde precisamos de
202. 10:2211.412,5 horas a 5.600, ou seja, o
203. 10:26custo é de 63.910.000. 2.335 para o
204. 10:30terceiro trimestre, 5.085 para o quarto
205. 10:35trimestre, para um total de 176.260.000
206. 10:38. Aí já temos o orçamento de consumo
207. 10:43e custo do departamento de corte.
208. 10:47Fazemos exatamente o mesmo para o
209. 10:49departamento de montagem. Calculamos o
210. 10:53consumo ou o número de horas
211. 10:55necessárias para fabricar 7.150. mesas
212. 11:00, levando em consideração que para a
213. 11:03mesa precisamos de 2 horas e para a
214. 11:05cadeira, uma hora. De 7.150 mesas que
215. 11:10vamos fazer, precisamos de 2 horas para
216. 11:13cada uma, o que nos dá 14.300 horas
217. 11:16necessárias para realizar a produção
218. 11:18de mesas do primeiro trimestre. e
219. 11:2122.800 cadeiras que serão fabricadas,
220. 11:23sendo que para cada uma é necessária
221. 11:26uma hora. Vamos precisar de 22.800
222. 11:29horas, já que cada cadeira precisa de
223. 11:31uma hora no departamento de montagem.
224. 11:37Fazemos exatamente a mesma operação
225. 11:40em todos os períodos e sabemos que a
226. 11:43soma do número de horas necessárias
227. 11:45para o primeiro trimestre no
228. 11:47departamento de montagem é de 37.100
229. 11:50horas, para o segundo trimestre são
230. 11:5360.700 horas e, ao final, temos um
231. 11:55total de 70.200 horas para fazer as
232. 11:5835.100 mesas e 90.800 para fazer as
233. 12:0690.800 cadeiras. Ou seja, precisamos de
234. 12:10161.000 horas no departamento de
235. 12:13montagem para elaborar a produção
236. 12:15orçada. Como a hora deste departamento
237. 12:20corresponde a 7.200 cada uma, podemos
238. 12:25observar aqui neste quadro que o valor
239. 12:28do custo de mão de obra do
240. 12:30departamento de montagem para o
241. 12:32primeiro trimestre é de 267.120, para
242. 12:36o segundo trimestre é de 437.040, para
243. 12:41o terceiro, 118.440 e para o quarto,
244. 12:4633.600. para um total de 1.159.200.000.
245. 12:52Ao final, determinamos que o custo de
246. 12:55mão de obra direta no primeiro
247. 12:57trimestre é de 309.050, para o segundo
248. 13:00, 500.950.000 e assim até chegar a um
249. 13:05total de 1.335.460. Este valor é o
250. 13:12valor que fará parte da demonstração
251. 13:14de custos projetada, ou seja, este é o
252. 13:17total de consumo e custo da mão de
253. 13:19obra direta. Aqui damos por encerrado
254. 13:26nosso orçamento de custo e consumo de
255. 13:28mão de obra direta. Muito obrigado.